安装pp管的工艺要求

安装pp管的工艺要求

 

为保证安装质量，材料采购时应严格检查，管径椭圆度应小于10%，管道同一截面的壁厚偏差应小于14%。内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、凹陷、剥落、严重冷点和明显痕迹。管道切割。管材切割采用专用管材切割:管材剪刀的卡口应调整至与切割的管材直径一致，旋转切割时应施加均匀的力。切掉后，门要用配套的圆头器磨圆；管道破裂时，横截面应垂直于管道轴线，无毛刺。

 

相同材质的PP管和管件在安装时应采用甩热熔的方式连接，安装时应使用专用的热熔工具。PP管与金属管件的连接应采用以管件为过渡的PP管件，通过热熔与塑料管连接，通过螺纹或法兰与金属管件或卫生洁具五金件连接。热熔连接的要点:A管及管件的连接端面必须清洁、洗净、无油。管道和管件应采用热熔机加热进行管道连接，管道和管件的热熔深度应符合要求。

 

连接时，不旋转地将管端导入加热套，并插入标记的深度。同时，不旋转地将管件推到加热头上，以达到指定的标记。达到加热时间后，立即将管子和管件同时从加热套和加热头上取下，不旋转地直线插入标记的深度，以便在接头处形成均匀的法兰。在规定的加工时间内，焊接接头毛坯可以校正，但禁止旋转。连接完成后，必须紧紧握住管道和配件，以保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后松开。