PP管加热冷却壁厚及变形程度

PP管加热冷却壁厚及变形程度

 

在挑选恰当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上，固定时要将夹具两头紧固螺丝逐次旋紧，防止管段不水平。当两管段在液压操作杆退后到距离不得小于电动切削机的厚度，各管段焊接面应杰出夹具40~50mm管段较长时要注意全体水平。PP管放置架上取出已到达要求温度的加热板，放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推动液压夹具，使压力到达要求的熔接压力。

 

当焊接面热熔翻边到达1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等待到一段时间后，就到达了焊接面热熔对接的要求。PP管在进行下料时用专用割刀，按要求尺寸切开管道。在切开管道时要注意不要跑线，并缓缓旋进刀片，不要过于急进，会损坏刀片。当割刀难以旋转时，应反向旋转割刀，取出刀片，重新跑线。PP管在预热的时分，用PP管液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力。

 

PP管

 

在管材的弯曲加工中，若不采纳必要的方法，如在管内填充料或放置芯棒支撑，弯曲后的横断面或***或小地都将发生畸变。模具对管材堵截时，由于切刀对管壁的压力作用，也会使堵截面发生压塌表象，变为非圆形。弯曲变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会发生壁厚变薄，变薄过度时引起分裂，由于拉伸应力的作用不同而使变形区丢失。

 

弯曲变形区内侧壁及缩口变形区管壁，壁厚均有增加。若变形程度过***，则管壁丢失安稳，引起皱折。失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，相同存在塑性失稳问题。PP管的断面形状，可分为圆形管和异形管。圆形管的标准通常用外径壁厚表明，异形管有椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各种杂乱形状，根据壁厚不一样可分为厚壁管、薄壁管以及外径不***于5mm的毛细管。