更新时间:2021-08-20 09:55 浏览:
pp管的焊接方法及***点
pp管焊接质量检测涉及多少道工序？很多项目完成后，检查的原因是为了降低故障率。其中，排水系统是借助于pp管建造的。焊接完成后如何全面检查其质量？***先，你可以观察系统的外观。工作人员要***别注意检查焊接的凸出边是否平整、过***或过小，观察两根管子是否不在同一轴线上，焊接法兰面是否有光泽，过热是否会产生过***的冷却应力。出现异常时，注意及时查明原因，解决或调整。接下来需要对pp管进行无损检测，包括用电子手枪连接金属针，检测焊接位置是否有漏气点或杂质不纯，用x光检查是否有不规则的操作条件，以保证管道和施工质量。由于是排水工程，一个无法避免的测试就是人员需要进行水压试验。为了保证测试效果，人员要注意找***时间。而且，在这个过程中，如果出现渗漏、破裂等情况，说明焊接不合格，人员需要及时改进。
pp管属于一种新型管材。与***内其他管材相比，pp管不需要交联，具有******的柔韧性和长期蠕变性能，以及***异的长期静水压强度、焊接性和耐低温、耐高温性能。用途广泛，***点突出，下面将介绍这类管材的***点。
1.卫生性能***。管材的原料是聚烯烃，其分子仅由C和H元素组成。原辅料完全符合卫生标准，耐腐蚀性***，对水中所有离子无化学作用，不会生锈。
2.保温节能。PP管的导热系数为0.21 W/(m.K)，仅为钢管的1/200。一般来说，当热水管需要保温时，防溢节能效果明显。落度变化时产生的膨胀力也较小，适用于预埋墙体和楼板表面的直埋和隐蔽应用。
3.耐热性***，使用寿命长。管道等级工作度可达95℃，1.0MPa压力下长期使用温度为70℃，满足热水供应上限温度。在PN1.0MPa的工作压力下，使用寿命可达50年以上；常温下，使用寿命可达100年以上。
4.安装方便，连接可靠。管材不仅生产工艺简单，设备投资少，而且重量轻，仅为钢管的1/9，紫色钢管的1/10，降低了工人的施工强度；由于管材是用word原料加工制造的。它具有******的热熔功能，安装方便可靠，连接部分的强度***于管材。
5.管道阻力小。直管内壁光滑，不会结垢。引线路径的摩擦阻力小于箱管，管件连接时截面积不变，局部阻力系数小于金属管。
6.管道和配件的废料可以回收利用。经过清洗和破碎后，废物可直接用于生产管道和配件；生产建设过程中对环境无污染，属于边缘色建材。
7.PP管的缺点:a.刚性和抗冲击性比金属管差，在储存、运输和施工过程中容易损坏。b.PP管膨胀系数较***，在0.14 mm/(m.k)至0.16 (m.k)之间，宜采用暗敷。管道明装或暗埋时，必须采取技术措施防止管道膨胀变形。
承插焊和对焊的区别:
1.承插焊形成角焊缝，对接焊形成对接焊缝。对焊的强度和应力条件***于承插，因此在压力等级高、使用条件差的场合应采用对焊。
2.小于等于DN40的小管径一般采用承插焊，如小口径阀门和管道、管件和管材的焊接，比较经济，DN40以上的一般采用对焊。
3.承插焊多用于压力等级较低、直径较小者，对接焊多用于压力等级较高者。对接焊要求100%探伤检验，确保不漏焊。
4.承插焊接要求在插入焊接前直径不同，而对焊则不要求。
5.对焊要求一般高于承插焊接要求，焊后质量***，所以检测手段相对严格。对焊应进行x射线检查，承插焊应进行磁粉或渗透检查(如碳钢磁粉和不锈钢渗透检查)。