应用不当对pp管质量的影响！

应用不当对pp管质量的影响！

 

原材料质量。不合理的加工工艺可能会影响不同材料之间的焊接质量。由于原材料的产地和品牌不同，它们的分子结构和熔点也会不同:如果将两种不同的原材料焊接在一起，可能会影响质量。

 

不正确应用对管道质量的影响:聚丙烯-R管道与其他塑料管道具有相同的塑料***性:聚丙烯-R管道具有******的耐热性和耐压性，但其低温抗冲击性不是很***，很多事故是由于低温运输和安装造成的。

 

此外，运输过程中应避免野蛮搬运。根据***际标准，管道和配件在装卸和运输过程中不得投掷。在甩管或管件的过程中，容易造成表面或内部肉眼难以看到的划痕、裂纹或隐患。

 

幸运的话，这些隐患会在安装后的供水试压中发现，但简单的试压并不能发现隐患。那么问题在以后的使用中就会暴露出来，就是我们常见的爆管。

 

一方面要尽量避免野蛮装卸和运输。另一方面，我们也可以在管道两端增加保护帽，或者在安装前切除管道的一部分，露出一个全新的端面并焊接。在关注了管件的装卸运输之后，也要关注施工安装。

 

焊接模具使用时间过长会影响管道的焊接质量:由于焊接模具使用时间过长，表面受损，模具在热熔过程中会粘附在管道和管件的热熔表面的一些材料上，使焊接表面缺乏材料，粗糙度增加，塞子可能会产生间隙。

 

此外，模具上残留的材料在长时间加热后会变质(即模具上的深黄色液体)。由于加热时间长，这些变质的残余物质破坏了它们的分子结构。这种变质的残余材料没有粘性。在下一次热熔中，这些变质的残余材料混合在一起，使管道和管件结合不紧密，从而影响管道的焊接质量，***别是在***直径管道的安装中。建议停止使用胶粘模具。

 

热熔温度过高影响管道焊接质量；聚丙烯-R管的热熔温度***为260℃，这对聚丙烯-R管的焊接非常重要。过高的温度可能会破坏聚丙烯-R材料的分子结构，导致管道与管件之间的结合三维下降，从而影响管道的焊接质量。