pp管加工及常见缺陷综述

pp管加工及常见缺陷综述

 

pp管种类繁多，根据添加方式的不同可分为无缝钢管和焊管；根据材料不同。分为金属竹和非金属管；根据管径不同。pp管常见的缺陷可分为小直径管和大直径管，与加工方法有关。

 

无缝钢管采用穿孔法和高速挤压法获得。穿孔方法是用穿孔机穿孔，同时用轧辊轧制，用芯棒连轧机定径、轧制、整平。高速挤出方法是在挤出机中直接挤出。用这种方法加工的pp管尺寸精度高，无缝钢管的第一大缺陷是裂纹、褶皱、分层和夹杂物。厚壁大直径管也可以用钢锭锻造轧制而成。锻轧管材的常见缺陷与锻件相似，如裂纹、白点、双皮等。

 

焊管是将合格的板材轧制成管状，然后用电阻焊或埋弧焊自动焊焊接而成。一般大直径PP都是用这种方法加工。由于板材已经过试验，焊管中常见的缺陷是焊接缺陷，如裂纹、气孔、夹渣和未焊透。

 

从超声波的角度来看，外径大于100mm的pp管一般称为大直径管，外径小于100mm的称为小直径管。壁厚与管外径之比不大于0.2的金属pp管称为薄壁管，壁厚与管外径之比大于0.2的金属pp管称为厚壁管。薄壁管和厚壁管的区别是基于折射横波能否到达pp管内壁。

 

pp管超声波检测的目的是发现pp管制造过程中的各种缺陷。pp管件避免使用有危险缺陷的pp管。使用中的pp管可能存在的缺陷(如疲劳裂纹)也可以通过取样进行监测。pp管的缺陷大多与pp管的轴线平行。因此，采用沿pp管外圆的横波来检测pp管。

 

测试是重中之重。在无缝管中，可能存在垂直于pp管轴线的缺陷，因此必要时应沿轴线方向进行斜入射检测。对于一些pp管，需要尽快进行纵波垂直人工检测。