pp风管需要注意哪些问题
1. pp风管前准备
(1)根据板厚的形式,采用机械加工、等离子切割或碳弧刨削等方法对沟槽进行切割。为避免金属飞溅损坏,在使用碳弧刨槽和开槽及手工电弧焊时,槽的两侧应涂上石灰粉。

(2) v形坡口应采用坡口形式,使用较小的pp风管电流,这样可以防止不锈钢粒间腐蚀的发生。
(3)为了满足接头具有相同的性能,pp风管材料的选择应遵循“成分相等”的原则。同时应注意的是,接头中的铁氧体不宜过多,以提高接头的抗热裂纹和粒间腐蚀能力。
(4)严格定位pp风管,遵循“短而厚”、“点焊不透”的原则。
2. pp风管技术要求
(1)手工电弧焊采用直流反向焊,氩弧焊采用直流正向焊。
(2)pp风管前,应将焊丝用不锈钢氧化丝表面刷净,再用丙酮清洗,然后按要求烘干。
(3)底漆pp风管时焊缝厚度应尽可能薄,以便与根部******融合;当电弧形成缓坡状时,如电弧缩孔,应用磨削法将其磨掉。必须在沟槽内进行灭弧,并应填满坑以防裂纹。
(4)为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀,pp风管后应严格控制焊间温度和冷却速率,所以pp风管时应将层间温度控制在60℃以下。
(5)pp风管过程中尽量采用氩弧焊手柄技术,可以很***地控制pp风管层的表面颜色和成型,pp风管效果理想。
pp风管时应避免螺旋管,以免在焊缝和管道边缘产生孔洞。
***后一步是pp风管后,应注意清除焊渣,不要绣钢丝刷或铜丝刷使金属失去光泽,然后用酸洗膏进行酸洗钝化,***后用热水清洗干净。