### 温差控制
- **热熔焊接温度控制**:PP 管***的焊接方式是热熔焊接,其温度***概在 253℃至 273℃这个区间范围内。若温度低于该区间,PP 管在热熔过程中只能形成表面层的熔化,此时进行熔接,PP 管强度较差,易出现假焊现象。而当温度高于***温度区间时,PP 管表面分子会遭到破坏,使管材熔化成稀薄液体,不仅给焊接操作带来很***麻烦,即便勉强焊接成功,PP 管的管径和管壁数值也会发生变化,导致熔接部位容易发生脆裂,在通水压力下常常出现脆裂现象。
- **安装环境温度影响**:在施工作业环境中,热熔焊接设备在设定***温度值以后会有热量消耗,尤其是在气温较低的冬天或通风条件下,PP 管本身在焊接时也会有热量消耗。所以为了保证 PP 管的焊接效果,热熔设备要具备很强的热能储备能力和应急补充能力。
- **管道系统温差变形补偿**:PPH/FRPP 化工塑料防腐管道的热膨胀温差补偿量需参考相关依据。管道系统应分段设置固定支承或支架,当间距***于规定值时,应采取补偿措施。冷水管道热膨胀或收缩的轴向伸缩量可按公式计算,热水管道则需根据管内水的***温差计算。此外,还可采用自由臂补偿、成品环形补偿器等方式来防止线膨胀量在管道系统内积累,保证系统的正常工作。

### 填料配制
- **无机填料**:常见的无机填料有云母、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸钡等。云母添加量一般在 40%以下,粒径在 300 目以上,钛酸酯偶联剂用量为云母的 30%左右;硅灰石用量在 30%-40%,粒径采用 300-325 目;滑石粉、赤泥、重质碳酸钙等填充 PP 时,粘度增加较***,随切变速率增加,粘度增***现象逐渐减弱,一般可用表面处理剂如聚乙烯蜡、脂肪酸盐等及采用双螺杆挤出机。
- **有机填料**:如木粉、稻壳粉、花生壳粉等,应选择长径比***于 15 的为***,可改善韧性和负荷畸变度。
- **低填充与高填充应用**:低填充时,滑石粉含量 10%-20%时,PP 复合材料可取代 ABS 或高抗冲聚苯乙烯;高填充时,滑石粉含量超过 30%,主要用于热变形温度、模量等性能要求较高的制品。