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pp管生产中存在问题及解决方法

更新时间:2021-07-06 16:10    浏览:
pp管生产中存在问题及解决方法
 
随着管件行业的发展,越来越多的新型管材被人们所使用,而PP管材非常受人们的欢迎,这也促进了管材生产企业的发展。其实厂家在生产管材时,会遇到很多问题,比如管材外表面粗糙、外表面有沟槽痕迹、管材内有抖动环等等。如何解决这些问题?我们来看看。
 
1.外表面。PP管比较粗糙。调节工艺温度,降低冷却水温度。PE管较***的冷却水温度为20 ~ 25℃。检查水路是否堵塞或水压不足。检查机筒、机头等加热环是否损坏,调整定径套的水流量,检查原材料的性能和批号,检查模具的芯温,如果高于模段温度,降低芯温,清理模具的骨料。
 
2.管道的外表面会出现凹槽。调节定径套出水压力,出水量要均衡。调节真空设定箱中的喷嘴角度,使管道均匀冷却。检查模具、定径套、切割机等五金件是否有杂物和毛刺。
 
3.凹槽出现在内表面。检查内管是否进水。如果被淹没,用力捏紧刚性模具的管坯以密封其内腔,降低模具内部温度,并清洁和抛光模具。
 
4.管道内出现抖动环,调节定径套出水使其均匀,调节二腔真空度使后腔真空度略高于前腔。检查真空密封垫是否过紧,检查拖拉机是否有晃动现象,检查主机输出是否均匀。
 
5.没有真空时,检查真空泵的进水口是否堵塞,如果堵塞则疏通。检查真空泵工作是否正常,检查真空管道是否漏气,检查压芯螺丝中间小孔是否堵塞。如果堵塞,用细铁丝清理。
 
pp管的主要材料是聚丙烯,这是继尼龙之后发展起来的又一种******树脂。PP管厂家充分利用了聚丙烯的这些***点,生产出了具有一定强度和韧性的PP管。这种管材的***点是可以减少施工过程中的一些重量问题,减轻施工压力,具有******的外观和使用***势。
 
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