pp弯头系统的设计与计算

　　通风管,现在我们生活在普通产品,现在有一个非常广泛的市场应用,pp弯头的发展很曲折,但是现在我们使用的人越来越多,现在我们经常可以看到在一边pp弯头、pp弯头制造商今天向你们介绍的计算通风管。

　　pp弯头系统设计计算前，必须先确定各送风(排气)点的、送风(排气)量、管道系统及净化设备的布置、管道材料。设计计算的目的是确定各截面的管径(或截面尺寸)和压力损失，确保系统内所需风量分布，为风机施工图的选择和绘制提供依据。

　　pp弯头系统水力计算方法有等压损失法、假设速度法和等效压力损失法。在一般通风系统中，等压法和假设速度法是***常用的方法。等压损失法是建立在风道每单位长度的压力损失相等的前提下的。当总运行压力已知时，总压力按管道长度均匀分布于管道各部分，然后根据各部分风量和分布运行压力确定管道尺寸。对于***型通风系统，可以采用等压损失法来平衡支管压力。

　　假设速度法以风道内的风速为控制指标，计算风道截面尺寸和压力损失，然后调整各回的压力损失，达到平衡。这是目前为止***常用的计算方法。

　　1. 绘制通风系统轴向侧示意图，编号各管段，标注各管段长度和风量。风量和风速恒定的风道为一段。一般从离风扇***远的部分开始。按远近顺序编号。管段长度按两个管件中心线长度计算，不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。

　　2. 选择一个合理的空气流速。风道内风速对系统经济的影响很***。流量***，截面小，耗材少，施工成本低;然而，系统压力损失增加，功耗增加，有时可能会加速管道磨损。低流量、低压力损耗、低功耗;但风管截面***，材料和施工成本增加。对于除尘系统，低流量会导致管道积尘堵塞。因此，必须进行全面的技术和经济比较，以确定适当的经济速度。根据经验，一般通风系统的风速可根据表6-10确定。对于除尘系统，防止管道内积尘所需的***小风速可根据表6-11确定。对于除尘器后的风道，风速可适当降低。

　　3.根据各截面的风量和选定的流量，确定各截面的直径(或截面尺寸)，计算各截面的摩擦和局部压力损失。

　　袋式除尘器和电动除尘器后的风道，应包括除尘器的漏风量和回风量。除尘器漏风情况见有关产品手册。袋式除尘器的漏风率一般在5%左右。

　　4. 计算平行管道的压力平衡。一般通风系统要求的压力损失区别两个管道不应超过15%,和除尘系统要求的压力损失区别两个管道不应超过10%,以确保每个支管的风量满足设计要求。