PP弯头是如何形成的?制造商会为你分析生产过程
 
 
在管道安装,有很多管道连接改变方向,这就要求PP弯头,弯头在使用的过程中分为多种的角度来看,为了改变管道的方向,也许弯曲成形过程我们还不理解,以帮助您了解更多关于PP肘,使更好的应用程序,本文针对PP弯曲成型工艺为你详细解释。
 
PP肘
 
热成形
PP热压弯头成形工艺是在专用弯头机、芯模及加热装置的推动下,模具上的坯料向前移动,在移动过程中被加热、放大、弯曲的过程。热推人民党肘部的变形特点是根据体积金属材料的塑性变形前后的规则确定管径,管径弯曲直径,通过核心模块和控制过程的变形,使内部电弧压缩金属流动,减少赔偿的其他部分扩张,导致壁厚的手肘。
 
PP肘
 
冲压
PP弯头冲压成形是大批量生产无缝弯头较早的一种成形工艺。目前,在生产弯头常用的规格中,已被热压法或其他成形工艺所取代。但在某些规格的PP弯头中,由于生产数量少,壁厚过厚或过薄。当有特殊要求时,产品仍在使用中。弯头的成形是由与弯头外径相等的管坯制成的。
 
PP肘
 
冲压前将管坯置于下模上,PP弯头将内芯及端模装入管坯中。上模向下移动压紧,弯头由外模的约束和内模的支撑形成。与热冲压工艺相比,冲压件的外观质量较差。冲压弯头成形时外圆弧处于拉拔状态,其他部位没有多余的金属进行补偿,所以外圆弧处壁厚减少了约10%。但由于适合单件生产且成本低廉,冲压PP弯头工艺多用于小批量厚壁弯头的制造。

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